Процес производње беле круте ПВЦ плоче није компликован. Уобичајена производна линија се углавном састоји од машине за ваљање, машине за штампање, машине за облагање задњег слоја и машине за сечење. Филмови дебљине само {{0}}.3 мм до 0,7 мм се производе, истовремено са производњом и штампањем дизајна на предњој страни филма помоћу машине за штампање, и постављањем задњег премаза на полеђину филма машином за позадинско облагање. Али не потцењујте овај слој задњег премаза, он је важна гаранција висококвалитетних перформанси.
Задњи премаз је састављен од специјалних материјала и средство је високог енергетског афинитета. Управо због овог задњег премаза може се чврсто интегрисати са МДФ-ом или другим плочама, а неће се лепити десет или чак петнаест година. Због високог степена кристалности, овај материјал има добру површинску крутост и својства отпорности на гребање.Бели чврсти ПВЦ лимнема проблема са пуцањем под стресом околине. Обично се модификација врши додавањем стаклених влакана, металних адитива или термопластичне гуме. Брзина протока МФР се креће од 1 до 40. Материјали са ниским МФР имају боље ударне особине, али нижу дуктилну чврстоћу. За исти МФР материјал, јачина типа кополимера је већа од јачине типа хомополимера. Због кристализације, стопа скупљања је прилично висока, углавном 1,8 ~ 2,5 процената. А усмерена униформност скупљања је много боља од других материјала. Додавање стакленог адитива од 30 процената може смањити скупљање на 0,7 процената.
И хомополимерни и кополимерни бели чврсти ПВЦ лимови имају одличну отпорност на апсорпцију влаге, отпорност на киселину и алкалну корозију и отпорност на растварање. Међутим, није отпоран на ароматичне угљоводонике (као што је бензен) раствараче, хлорисане угљоводонике (угљентетрахлорид) раствараче, итд. Такође нема отпорност на оксидацију на високим температурама као ПЕ.