Екструзија је једна од основних метода за обликовање пластичних калупа. Већина термопласта може се обрадити овим методом. Има следеће карактеристике: производни процес је континуиран, тако да су његови производи континуирани, висока ефикасност производње, инвестиција Мање, процес екструзије, пластично грејање, смицање трења, тако да је то вискозно стање струјања, у случају Притиска, тако да има одређени облик матрице од попречног пресека и облика сирева сличан континууму, а затим хлађењем, тако да има одређену геометрију и величину пластике, добије потребне производе.
Производ има високу чврстоћу , високу транспарентност и квалитет отпорности на топлоту; Санитарна имовина и физичка својина боља од органског стакла.
| Тип | Очистите пвц пластични лист |
Боја | Јасно, прозирно, бело, црно, шарено ..... |
Дебљина | Екструдирани: 0.2мм до 15мм |
Транспарентност | Транспарентна, полупровидна, непрозирна |
Површине | Глосси, Фростед / Матт, Ембоссед, са маскирањем |
Апликација | Термооблацивање алата, риболоваца, паковања, преклопа, стампања, електронске индустрије. |
карактеристика | Висок сјај, без кристализације, без линије протока, без прелома ударца |
Спецификација | Линија за екструзију: ширина 0.2мм-3мм са било којом дужином |
Производни процес: екструзија → стереотипи хлађење → штампање → сечење → преглед → паковање → складиштење
Прво, састав производне линије:
Екструдер од хоста, главе, уређаја за хлађење стереотипова, уређаја за штампање, уређаја за резање и других компоненти.
(Домаћин:
1, цијев за вијке: вијч је срце екструдера, све директно или индиректно на вијке као центар, то је материјал за транспорт, мјешање и пластику, директан утјецај на квалитет производа, према материјалу у промјенама вијка , Обично је завртањ подељен на три секције: одељак за храњење, секција компресије (део за таљење), мјерни дио (изједначавање).
Секција за храњење: обично прва површина, дводелни одсек за храњење завртња дубоког жлеба, већа запремина, погодно је повећати улаз и компресију материјала, ова површина температуре углавном није превисока, иначе ће се постојати адхезије таљења у доводу Површина уста, узрокујући материјал у отказу екструдера или материјалу за прекидање моста.
Одељак компресије: углавном две, три две области, овај део карактерише промена вијка, зуби за зубе и ширина навоја уједначене промјене у материјалу који се подвргава снажном стискању, материјал испод смицања како би се добила добра пластика И мијешање, овај дио Има вакуумски вентил, материјал у гасном пражњењу.
Одељак мерења: Овај део жљебова за вијке у читавом вијенцу у плитком, најмањем волумену, његовој вијци и облику навоја је у основи исти, стаљени пластифицирани материјал у овом дијелу даљем компресијом, а пластифициран је равномерно рафиниран, Као материјал У овом делу покрета је уједначеније, смањивање материјала из волатилности, побољшање стабилности материјала у калупу.
Двоструки завртањ у зависности од величине центра вијка може се подијелити на врсту завоја и не-везног типа: према правцу ротације се може подијелити у исти правац ротације и различите ротације; Према релативном положају вијчаног оса може се подијелити на паралелни двоструки конус за ПВЦ цијеви; Профилни мех, паралелан за велике производе: као што је Д400 изнад цеви .
Наш најчешће коришћени екструдер је супротни конусни екструдер двоструког вијка, његове радне карактеристике:
(1) Присилна испорука: У потпуно ротирајућем двоструком вијчаном екструдеру, два вијка се међусобно споју и навоји једног вијка се убацују у жљебове другог вијка,, без повратног тока или стагнације, без обзира да ли је жљеб попуњен , Брзина преноса остаје у суштини непромењена, са снажним транспортом.
(2) мешање: Како се два завртња за шрафове, материјал у процесу екструзије од једног вијка екструдера је много сложенији покрет, наставити да буде вертикално, хоризонтално мешање смицања, што резултира великом количином топлоте, тако да материјал Време у бурету је краће од оне екструдера са једним вијком.
(3) Самочишћење: Ако је време задржавања превише дуго, то ће довести до деградације материјала који озбиљно оштети квалитет производа. Према томе, материјал треба уклонити у времену, посебно за пластику осјетљиву на топлоту од ПВЦ-а , обрнуто окретање двоструког вијка на урезу, навој и жљеб има разлика у брзини, у процесу међусобног трљања, пилинга Материјал причвршћен за завртањ, вијак за самочишћење.