ПВЦ лим отпоран на корозију има одличну отпорност на корозију, својства ивица и има одређену механичку чврстоћу; након секундарне обраде, може се направити у резервоар за сумпорну киселину; медицински празан сталак за игле, хемијски сталак; резервоар за воду за јавни тоалет; шаблон за прерађене производе, украсне панеле, издувне канале, облоге опреме и друге производе специјалног-обликова, контејнере. Идеалан је материјал за хемијску, грађевинску, декоративну и друге индустрије.

Квалитет ПВЦ лима отпорног на корозију директно утиче на брзину екструзије, параметре процеса и квалитет производа екструдера, тако да овај процес треба строго контролисати. Приликом дозирања, сваку компоненту формуле треба прецизно измерити како би се спречило да се стварна формула промени због великих грешака у мерењу, чиме се повећава потешкоћа анализе квалитета и контроле квалитета. Ово се често лако превиди у стварном производном процесу и треба му посветити довољно пажње. температура мешања. Мешање се углавном врши у миксеру велике брзине. Материјал генерише топлоту-трењем великом брзином у мешалици. Током процеса мешања, контрола температуре је веома важна. Ако је време мешања прекратко, процес екструзије ће постати тежак, време топљења материјала ће бити дуго, а квалитет производа ће се погоршати; ако је време мешања предуго, температура ће порасти превисоко, што ће лако изазвати промену боје и разградњу материјала, и потрошити много енергије, што ће резултирати високом ефикасношћу производње. Ниско.ПВЦ лим отпоран на корозијуима много компоненти. Веома је важно одабрати разуман редослед храњења. Одабрана секвенца храњења треба да буде погодна за играње улоге адитива, да се избегне антагонистички ефекат између адитива и да се побољша брзина дисперзије. Типичан процес топлог и хладног мешања.

ПВЦ смола је прво извучена и мешана у мешалици велике брзине{0}}да би се температура подигла на 60 степени. Ставите стабилизатор и наставите да загревате до 90 година. Унесите унутрашња мазива, помоћна средства за обраду, модификаторе удара, пунила, боје, итд. Додајте спољно мазиво и наставите да загревате до 115 ~ 120Т. При малој брзини, материјал се испушта у ротирајући хладни миксер са расхладном водом.

